Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Nisu svi spremni kupiti skuplje jedinice za njihovu domaću radionicu. Međutim, to ne znači da ćete morati raditi bez složenih strojeva. Pravi majstor može napraviti svoje uređaje, uvelike proširujući funkcionalnost jednostavnih alata. Na taj način, na primjer, izrađivanjem držača za vježbu s vlastitim rukama, možete ga učinkovito koristiti kao stroja za bušenje.

Prednosti sustava

Stalak sastavljen od improviziranih materijala pruža mnoge prednosti.

  1. Mogućnost spremanja na kupnju skupe opreme uz uski profil primjene. Serijski model uređaja može se koristiti samo kao stroj, dok se bušilica iz samokretnog sustava može ukloniti i koristiti za namjeravanu svrhu.
  2. Kao glavni elementi sustava, možete koristiti dijelove uređaja koji se dugo nisu koristili zbog kvarova ili zastarjelih značajki. Kutije s starim alatom mogu se naći u bilo kojoj spremištu.
  3. Nije teško sastaviti takav uređaj, čak i kod kuće. U slobodnom pristupu postoji ogroman broj različitih shema i crteža koje su razvili profesionalci i iskusni majstori. Slijedeći upute, lako se možete nositi sa zadatkom.
  4. Držač izrađen za bušilicu može se pričvrstiti na radni stol ili stol, on ne zahtijeva dodatni prostor. S naporom možete razviti vlastitu shemu koja udovoljava svim zahtjevima vaše radionice.

Navedite sve pozitivne aspekte, nemojte zaboraviti na nedostatke. Mnogo vremena i energije možete potrošiti na razmišljanje o svim sitnim stvarima, no domaće će uvijek dati put profesionalnoj opremi. Najčešći među takvim uređajima su sljedeći problemi.

  1. Da biste stvorili neke elemente police, morat ćete se obratiti za pomoćnik. To može zahtijevati ulaganje dodatnih sredstava, privremenih i novčanih sredstava.
  2. U vezi s rukopisnim načinom proizvodnih elemenata mogu se pojaviti reakcije koje negativno utječu na rad. Iz toga proizlaze i točnost i kvaliteta budućih proizvoda.
  3. Samonamjenski stalci ne mogu obavljati složene operacije, na primjer, za većinu njih, bušenje pod kutom nije dostupno.

Ukratko, možemo zaključiti: ako je stalak potreban za jednostavnu obradu i često se ne koristi u svakodnevnom životu, slobodno preuzimate neovisnu produkciju. U slučaju kontinuiranog korištenja, pa čak i više profesionalnih aktivnosti, bolje je uštedjeti novac na tvornicu alata. Na kraju, on će platiti za sebe i raditi za njega neće biti primjer udobnosti.

Alati i materijali za rad

Ovaj priručnik opisuje izradu stalka, gotovo u cijelosti od drvenih dijelova. Za rad na modelu trebat će vam:

  • dvadeset milimetarske ploče - ta debljina je optimalna za izradu dijelova;
  • Mala kutija opremljena vodilicama namještaja;
  • navojna šipka - ona će se koristiti u pokretnom dijelu police;
  • zaliha kratkih i dugih vijaka, potrebno je nekoliko pakiranja odjednom, možda ćete trebati rezervni ili duplicirati;
  • ljepilo za stolarije;
  • pila za metal;
  • spona;
  • odvijač;
  • visoko kvalitetna električna bušilica;
  • nazhdachka za konačnu obradu.

Faze montaže

  1. Prije svega, morate pažljivo proučiti crtež i procijeniti koji su alati najbolji za rad.
  2. Nakon proučavanja sheme, možete započeti stolarije. Skupite glavnu platformu s drvene ploče i četiri bloka.
  3. Nakon toga započnite obilježavanje okomitog bloka na kojem će se postaviti pokretni dio s bušilicom.
  4. Koristite metalne tračnice namještaja za stvaranje sklizaka . Fiksirani su pomoću samoreznih vijaka. Sve oznake moraju biti vrlo jasno, tako da se pojedinačni detalji međusobno približavaju. Nježno podignite dio koji se kreće i spojite kutiju na sklizaljke. Provjerite da se elementi ne zaglave tijekom kretanja i ne drže previše.
  5. Sada je vrijeme za montažu noseće ploče . Izvadite drvenu pločicu i nekoliko rešetki, spojite ih zajedno dok ste sastavljali glavnu platformu.
  6. Označite krug u sredini ploče, nacrtajte ga tako da je upravo u sredini.
  7. Pomoću pile ili pile, izrezati krug, pokušajte ne oštetiti drvo. Rubovi moraju biti uredni, bez uglova i zavoja.
  8. Pričvrstite noseću ploču na okomiti dio instalacije. Za to se preporučuje uporaba kutova i vijaka namještaja. Vijke ih odvijačem, jer odvijač može oštetiti drvene dijelove.
  9. Provjerite kako bušenje prolazi kroz tanjur. Ako dotakne rubove, nježno ih obradite datotekom.
  10. Izradite dodatni držač za bušilicu . Ovaj dio će ispravno distribuirati opterećenje i točnije manipulirati bušilicom. Naprave za bušenje moraju točno odgovarati uređaju, stezaljka ne smije biti preslaba, a ne suviše uska.
  11. Posljednja faza je pridruživanje posljednjih detalja i pokretnih elemenata. Montirajte blok za zaustavljanje, koji se koristi za ograničavanje visine bušaće šipke. Također u ovoj fazi morate voditi brigu o postavljanju držača četke . Ovaj element kontrolira slobodnu rotaciju četke, ravnomjerni tlak i olakšava daljnju zamjenu četke. Povežite sve dijelove zajedno. Pažljivo izradite nepravilnosti i brazde na abraziji, svaki element mora biti glatka i udobna za rad.

Slijedeći ove upute, moći ćete sastaviti čvrstu konstrukciju. Najvažnije je da se ne zbunite s crtežima i oznakama, inače nećete moći izbjeći stvaranje uzbune.

Ne zaboravite da drveni elementi imaju svojstvo guranja. Koristite za proizvodnju samo kvalitetnih, obrađenih dijelova. Odaberite ploče bez vanjskih i unutarnjih nedostataka.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: