Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Zahvaljujući suvremenim tehnologijama, tržište građevinskih materijala raste iz godine u godinu. Postalo je puno lakše stvarati složene prozirne strukture zahvaljujući novoj polimernoj plastici - polikarbonatu. Kombinira sve kvalitete potrebne za to - čvrstoću, fleksibilnost, malu težinu, prijenos svjetlosti i estetiku.

Popularnost polikarbonata raste svakim danom. Potražnja, kao što znate, stvara ponudu, pa je tržište zasićeno proizvodima velikog broja proizvođača. Ovaj članak će vam dati informacije koje su vam potrebne da napravite svoj izbor i olakšate ga.

Najbolji proizvođači polikarbonata - koju tvrtku odabrati

Svjetski lideri u proizvodnji polikarbonata ekstra klase - europski proizvođači:

1. Polygal Plastics

2. Bayer (TM Makrolon)

3. Brett Martin

4. Polyu Italiana

Proizvodi ovih poduzeća zadovoljavaju međunarodne standarde.

Nešto lošiji od nje, ali također visoke kvalitete, polikarbonat najboljih ruskih proizvođača:

1. Carboglass

2. SafPlast

3. Poli alto

Vrste polikarbonata

Polikarbonat je podijeljen u tri vrste: monolitni (lijevani), profilirani i stanični (stanični). Ovisno o vrsti materijala i njegovim tehničkim karakteristikama (debljina i gustoća lima, broj skakača i njihov položaj u polikarbonatu), plastika se koristi za obavljanje određenih poslova.

Monolitni polikarbonat

Ovo je čvrsta polimerna ploča debljine od 1 do 12 mm, bez unutarnjih šupljina i izvana podsjeća na akrilno staklo (pleksiglas). Neki proizvođači proizvode ploče debljine do 20 mm. Listovi mogu biti bezbojni, prozirni i prozirni, u boji, sa nižim stupnjem propuštanja svjetlosti.

Značajna gustoća i viskoznost brizganog polikarbonata povećava njegovu otpornost na mehanička opterećenja. Udarna čvrstoća polimera je 1000 kJ/m².

Mnogostrukost premašivanja ovog pokazatelja u usporedbi s drugim popularnim materijalima koji se koriste u izgradnji prozirnih struktura:

  • pleksiglas - 60;
  • Polistiren - 150;
  • Silikatno staklo - 200.

Monolitne polikarbonatne ploče savršeno podnose loše vremenske uvjete, ne boje se tuče, jakih naleta vjetra, jakih snježnih padavina. Vrlo jaki udarci mogu napuknuti površinu, ali ne stvaraju mnogo opasnih oštrih fragmenata koji vas mogu ozlijediti.

Ako je potrebno, ploče se mogu saviti, dajući im lučni oblik. Radijus savijanja ovisi o debljini polikarbonata - što je lim tanji, radijus je manji.

Monolitni polikarbonat je otporan na mraz. U nedostatku mehaničkih naprezanja materijal podnosi temperature do -50 °C, a pri -40 °C i udarna opterećenja. Otpornost na toplinu većine marki je +120 °C, a nekih do +150 °C.

Polimer se koristi ne samo za prozirne strukture, već i za zaslone za zaštitu od udaraca i buke, koji se koriste u dizajnu interijera.

Prednosti:

  • Visoka otpornost na udarce;
  • Sposobnost propuštanja velike količine sunčeve svjetlosti (do 90%);
  • Mala težina za jednostavan transport i montažu;
  • Jednostavnost obrade: ploče se lako režu, pile, buše;
  • Otporan na ekstremne temperature;
  • Izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije;
  • Sposobnost blokiranja UV zračenja zahvaljujući posebnom zaštitnom sloju;
  • Otporan na vlagu;
  • Otpornost na vatru - materijal se topi ali ne gori;
  • Siguran za upotrebu;
  • Raznovrsnost boja, postojanost boja.

Mane:

  • Otpornost na ogrebotine (vodeći svjetski proizvođači ovladali su proizvodnjom monolitnog polikarbonata s antiabrazivnim premazom koji štiti površinu materijala od ogrebotina i drugih oštećenja);
  • Tehnička otapala i kiseline ostavljaju mrlje na površini;
  • Značajan stupanj toplinskog širenja, koji se mora uzeti u obzir tijekom postavljanja premaza;
  • Visoka cijena.

Profilirani polikarbonat

Ovo je konstrukcijski (nosivi) materijal sa svojstvima prozirne i dekorativne ograde. Popularan je u privatnoj gradnji u izgradnji staklenika, ograda, a primjenjiv je i kao krovni materijal. Može se pripisati raznim lijevanim polikarbonatima.

Limovi s valovitom ili trapezoidnom površinom imaju relativno malu debljinu (0,8-1,5 mm). Lagani prozirni i prozirni krovovi od profiliranog polikarbonata mogu izdržati opterećenja do 320 kg po 1 m². Kao krovni materijal može zamijeniti valovitu ploču i ondulin.

Profilni polikarbonat se dalje dijeli prema veličini i obliku vala, stupnju prozirnosti i boji. Prozirni materijal može biti bezbojan ili obojen. Prozirne ploče obično su mat ili zadimljene, dok su neprozirne ploče svijetle.

Prednosti:

  • Ima sve kvalitete monolitnog polikarbonata, a rebra za ukrućenje znatno povećavaju njegovu pouzdanost uz relativno malu debljinu lima;
  • Čvrstoća je usporediva sa čvrstoćom metalnog valovitog kartona, dok je težina materijala nekoliko puta manja;
  • Otpornost na koroziju;
  • Prolaznost svjetla do 86%;
  • Fleksibilnost i jednostavnost ugradnje (može se koristiti u lučnim konstrukcijama);
  • Otpornost na blijeđenje;
  • Visoka zvučna izolacija;
  • Tiho (ne čuje se zvuk kapi tijekom kiše).

Mane:

  • Prilično visoka cijena;
  • Za pričvršćivanje potrebno je koristiti posebne termo podloške, koje jamče pouzdano pričvršćivanje ploče u slučaju promjena temperature i vlažnosti.

stanični polikarbonat

Najpopularnija vrsta polikarbonata koja se koristi u izgradnji plastenika i plastenika.Materijal ima složeniji uređaj od prethodnih vrsta - nekoliko slojeva plastike povezano je skakačima koji osiguravaju krutost. Praznine nastale u ovom slučaju povećavaju stupanj zvučne i toplinske izolacije materijala. Debljina panela od 4 do 50 mm.

Celularni polikarbonat može biti nekoliko vrsta:

  • Jedna komora - 2 lista spojena kratkospojnicima;
  • Dvokomorni - 3 lista su povezana sa dva reda skakača;
  • Četverokomorni - 5 listova povezanih s četiri reda skakača;
  • Šest komora - 7 listova povezanih sa šest redova skakača.

Rebra za ukrućenje (mostovi) mogu biti postavljena okomito na površinu lima i pod kutom od 45°. Razmak između skakača također je različit: od 5,7 mm (u jednokomornom polikarbonatu) do 25 mm (u pločama koje imaju više od dva sloja).

Neki proizvođači proizvode ćelijski polikarbonat, čije su ćelije ispunjene aerogelom. Ima povećanu otpornost na udarce, a stupanj toplinske izolacije je takav da smanjuje gubitak topline bolje od trostrukih prozora s argonom.

Prednosti:

  • Izvrsna svojstva toplinske izolacije;
  • Ravnomjerna raspodjela svjetlosnog toka, što povoljno utječe na rast biljaka;
  • Otpornost na mraz;
  • Pristupačna cijena u odnosu na većinu plastike;
  • Mala težina u odnosu na staklo;
  • Sigurnost u radu;
  • Visoka udarna snaga.

Mane:

  • Veliki vjetar (važno je osigurati da su ploče dobro pričvršćene tijekom instalacije, inače će jaki udari vjetra narušiti integritet strukture);
  • Tijekom procesa ugradnje potrebno je koristiti posebne pričvrsne elemente, budući da materijal ima značajan stupanj toplinske ekspanzije;
  • Nestabilan na abrazive i otapala;
  • Visoka cijena.

Mogućnosti odabira polikarbonata

Posebnu pozornost treba obratiti na nekoliko osnovnih karakteristika materijala, uzimajući u obzir njegovu daljnju primjenu.

Gustoća

Gustoća polikarbonata određuje njegovu čvrstoću i sposobnost da izdrži štetne utjecaje iz okoline. Važno je uzeti u obzir da prekomjerno zbijanje povećava težinu i smanjuje propusnost svjetla materijala.

Prosječna gustoća monolitnih ploča je 1,18-1,2 g/cm³. Saćaste ploče imaju gustoću od 0,52 do 0,82 g / cm³, dok se težina lima mijenja, ali njegova debljina ostaje ista. Različiti pokazatelji gustoće staničnog polikarbonata određuju se ne samo debljinom unutarnjih nadvoja, već i njihovim položajem.

Konfiguracija zračnog kanala i odgovarajuća gustoća:

  • Pravokutni presjek - 0,52-0,61 g/cm³;
  • Kvadratni presjek - 0,62-0,77g/cm³;
  • Heksagonalni i trokutasti presjek - 0,78-0,82 g/cm³.

Težina

Važan pokazatelj kvalitete je težina 1 m² plastike. Težina ploče, bez obzira na vrstu polikarbonata, mora odgovarati proizvodu gustoće materijala i površine ploče. Ovaj pokazatelj treba posebno pažljivo provjeriti za stanični polikarbonat, budući da proizvodnja dvaju listova iste debljine sa sličnom konfiguracijom zračnih kanala može uzeti različitu količinu sirovina.

Što je ploča lakša, to su joj niže karakteristike čvrstoće, kao i opterećenja snijega i vjetra koja može izdržati. Smanjenje specifične težine ploče omogućuje vam smanjenje cijene materijala, ali u isto vrijeme smanjuje se njegova kvaliteta.

Kroz cijelu povijest proizvodnje polikarbonata postojala je klasična težina od 1 m² za ploče različitih debljina:

  • 4 mm: saće - 0,8 kg; monolitna - 4,8 kg;
  • 6 mm: saće - 1,3 kg; monolitna - 7,2 kg;
  • 8 mm: saće - 1,5 kg; monolitna - 9,6 kg;
  • 10 mm: saće - 1,7 kg; monolitna - 12 kg.

Težina visokokvalitetnog polikarbonata trebala bi biti što bliža ovim pokazateljima.

UV zaštita

Od izlaganja ultraljubičastom svjetlu plastika brzo gubi elastičnost i sposobnost propuštanja svjetlosti. Nakon 2-3 godine boravka na otvorenom ploča bez zaštitnog sloja se uništi.

Polikarbonatne ploče koje bi se trebale ugraditi u vanjske konstrukcije moraju biti zaštićene od štetnog djelovanja ultraljubičastih zraka.

Proizvođači štite plastiku na jedan od tri načina:

1. Volumetrijska zaštita - u granule sirovine uvode se posebni aditivi. Ova metoda nije dovoljno učinkovita, jer štetno zračenje prodire u unutrašnjost lista. Vijek trajanja proizvoda nije duži od 10 godina.

2. Filmska zaštita ili tanki sloj posebnog premaza (nevidljiv) - odbija većinu zraka. Vijek trajanja - 15-18 godina.

3. Volumetrijsko punilo u kombinaciji s dvostrukim slojem UV barijere - metoda jamči apsolutnu zaštitu materijala, vijek trajanja 25-30 godina.

Listovi zaštićeni drugom i trećom metodom imaju posebnu oznaku.

O stupnju zaštite možete zaključiti prema podacima na pakiranju. Međutim, možete se pouzdati u autentičnost onoga što je napisano samo ako imate certifikat koji potvrđuje podatke.

Radijus savijanja

Prilikom odabira materijala za staklenik lučnog tipa ili za strukturu sa zakrivljenim elementima, treba uzeti u obzir minimalni radijus savijanja za određenu vrstu polikarbonata. Ovisno o vrsti materijala i debljini lima radijus savijanja je od 0,6 do 2,8 m.

Tijekom postavljanja ploča nemojte zanemariti ove podatke jer će prekomjerno savijanje uzrokovati oštećenje zaštitnog UV sloja i unutarnje strukture polimera. Naknadno će oštećenje skratiti vijek trajanja strukture.

Boja i prijenos svjetlosti

Ovo su važne karakteristike materijala, budući da o njima ovisi stupanj osvjetljenja i temperatura unutar staklenika, ispod nadstrešnice. Količina svjetlosti koju polikarbonatna ploča može propustiti ovisi o boji, stupnju prozirnosti i debljini.

Okvirni podaci za pune i saćaste ploče debljine 4 mm:

  • Prozirno bezbojno - 90%, 74%;
  • Žuto - 72%, 58,8%;
  • Zelena - 36%, 27,9%;
  • Tirkizna - 36%, 21,3%;
  • Plava - 34%, 23,3%;
  • Crveno - 29%, 24%;
  • Brončano tamno - 25%, 17,1%.

Koji polikarbonat izabrati

Morate odabrati materijal uzimajući u obzir funkcionalnu svrhu i značajke dizajna gdje će se instalacija provesti.Za sve ulične zgrade morate kupiti materijal s UV zaštitom. Za privremene vanjske objekte postavljene na 1-2 sezone može se kupiti polikarbonat bez UV zaštite.

1. Za staklenik

Za uređenje staklenika koristi se prozirni bezbojni stanični polikarbonat. Pretjerano debele ploče (više od 10 mm debljine) upijaju i raspršuju preveliku količinu svjetlosti (od 25 do 50%). To će nepovoljno utjecati na rast biljaka i smanjiti prinose.

Tanka ploča neće pomoći u održavanju optimalne temperature u stakleniku. Preporuča se koristiti materijal debljine 4, 6, 8 mm. Prilikom odabira debljine i gustoće materijala uzima se u obzir klimatska zona u kojoj će se graditi staklenik i prisutnost sustava grijanja.

2. Za nadstrešnicu

Funkcionalna i praktična nadstrešnica bez dizajnerskih ukrasa može se izraditi od ćelijskih ploča debljine 6-8 mm.Možete stvoriti dizajn koji kombinira funkcionalnost i spektakularan izgled pomoću monolitnog ili profiliranog polikarbonata. Fleksibilni materijal dobro se slaže s drvom, metalom, uključujući kovani.

3. Za ograde i krovove

Ograda se može napraviti od polikarbonata bilo koje vrste. Korištenje prozirnih ploča stvorit će posebnu atmosferu udobnosti na mjestu.

Popularno je koristiti profilirane prozirne brončane ploče u izgradnji ograda i krovova. Završna obrada građevinskih elemenata ovim materijalom u skladu je s krajolikom. Za kosi krov odabire se materijal s visinom vala ne većom od 15 mm.

Koliko košta polikarbonat

Cijena materijala ovisi o marki, vrsti polikarbonata, njegovoj debljini, veličini lista, boji, vrsti UV zaštite:

1. Jeftine proizvode, u pravilu, izrađuju proizvođači od sirovina niske kvalitete, uključujući one reciklirane ili koriste neispravne proizvode i otpad iz vlastite proizvodnje.

2. Stanični polikarbonat tipa "Light" ili "lightweight" također se razlikuje po nižoj cijeni, ali takav materijal će trajati samo 2-4 godine (debljina ploče od 3-3,5 mm nije dizajnirana za opterećenja snijega i vjetra koja doživljava Rus zgrade staklenika).

3. Cijena visokokvalitetnog staničnog polikarbonata debljine 4 mm je u rasponu od 200-280 rubalja. za 1 m², debljine 6 mm - od 350 do 450 rubalja, debljine 8 mm - od 430 do 550 rubalja. Imajte na umu da se materijal prodaje u listovima površine 6,3 m², 12,6 m², 25,2 m².

4. Cijena za 1 m² domaćeg monolitnog polikarbonata debljine od 1,5 do 3 mm - u rasponu od 530 do 1400 rubalja, debljine od 4 do 6 mm - u rasponu od 1450 do 2400 rubalja, debljine od 8 do 12 mm - u rasponu od 2850 do 4500 rubalja. (s površinom lista od oko 6,3 m²).

5. Cijena profiliranog polikarbonata je u rasponu od 500 do 1100 rubalja. za 1 m².


Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Ocjene